La logistique, en particulier la manutention, est un élément fondamental du processus de production, surtout dans l’industrie manufacturière. La manutention est souvent répétitive et physiquement épuisante pour les opérateurs. En effet, la manutention met en danger la santé du squelette et des muscles et a généralement un impact négatif sur les performances. C’est pourquoi il est important de sélectionner avec soin les outils et les équipements et, en général, d’évaluer soigneusement tout ce qui est nécessaire à la manutention des marchandises. En effet, le choix des bons outils permet d’augmenter la productivité et l’efficacité de l’entreprise, de gagner du temps et de garantir la santé et la sécurité des travailleurs concernés. Voici cinq conseils utiles pour acheter en connaissance de cause des équipements de manutention.
Importance des matériaux
La composition des matériaux qui composent les équipements de manutention est cruciale. Dans la fabrication, par exemple, il est important d’éviter les matériaux dangereux. Les matériaux susceptibles de réagir à la lumière, de s’enflammer ou d’être contaminés doivent être évités. Le choix de matériaux appropriés est important tant du point de vue de l’environnement que du point de vue humain de la sécurité de l’opérateur.
Un spécialiste comme RM2M vérifie soigneusement les matériaux qui composent les matériels de levage et de maintenance industrielle qu’il met en vente. Il est vrai qu’il dispose de 30 années d’expérience dans le domaine. Et qu’il possède un vaste catalogue d’équipements pour satisfaire les entreprises de toute taille. Pour découvrir ces équipements, il suffit de se rendre sur le site www.rm2m.fr ou de visiter les locaux de la société au 150, rue des sources, 69280 Marcy l’Étoile.
Coût et entretien
Le nettoyage et l’entretien des équipements sont indispensables pour les maintenir en bon état et en bon état de fonctionnement. Il est donc important de se renseigner sur le coût de l’entretien avant d’acheter. Il est également important de vérifier si les pièces de rechange sont facilement disponibles. Ces choix permettront de minimiser les coûts d’immobilisation et d’éviter de perturber la production.
Sécurité de l’opérateur
Travailler dans un environnement sûr et avec des matériaux de haute qualité est une priorité absolue pour les opérateurs d’entrepôts. Il est donc essentiel de choisir des matériaux sûrs qui ne causeront pas de dommages physiques à ceux qui manipulent l’équipement. Par exemple, il est utile de choisir des équipements dotés de roues pneumatiques ou automobiles, qui rendent le travail plus sûr et plus rapide.
Personnaliser l’équipement
La personnalisation permet d’adapter l’équipement aux besoins de l’entrepôt et doit être discutée avec le fournisseur avant l’achat. Le processus d’incorporation des matériaux est également important pour choisir l’équipement le plus adapté à la manutention des marchandises dans l’entrepôt.
Évaluer la fonctionnalité et l’espace
Avant de décider de l’équipement à acheter, il est important d’évaluer l’espace dans lequel il se déplacera et les mouvements qu’il effectuera. Il est donc important de mesurer les dimensions (largeur, longueur et hauteur) de la zone où le mouvement aura lieu. En termes de fonction, les équipements de manutention peuvent généralement être divisés en trois catégories :
Les équipements pour les tâches répétitives
Cette catégorie comprend les mouvements répétitifs de marchandises, tels que les remorqueurs, les véhicules, les chariots élévateurs à fourche, etc.
Les équipements de stockage
Ce type d’équipement comprend les rayonnages, les conteneurs et les rayonnages à palettes. Ces équipements sont utilisés pour stocker des matériaux pendant de longues périodes.
Les équipements pour le déplacement des matériaux
Ce type d’équipement est utilisé pour transporter et manipuler de grandes quantités de matériaux d’emballage et comprend les bandes transporteuses, les tambours et les camions.